產(chǎn)品列表 / products
相關(guān)文章 / article
- 氣動(dòng)薄膜流量調(diào)節(jié)閥的定期維護(hù)保養(yǎng)方法分享
- 一文與您分享薄膜流量調(diào)節(jié)閥的正確安裝步驟
- 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥在使用過(guò)程中遇到的常見(jiàn)問(wèn)題及解決
- 分離、混合或分配介質(zhì)的閥門(mén)的正確選用
- 連接或切斷介質(zhì)類(lèi)型的閥門(mén)的選用注意事項(xiàng)
- 調(diào)節(jié)閥流量特性分類(lèi)及選擇要點(diǎn)
- 如何正確選擇調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)結(jié)構(gòu)型式
- 下泄背壓調(diào)節(jié)閥的控制系統(tǒng)原理
- 氣動(dòng)蝶閥儀表風(fēng)優(yōu)化改造增加調(diào)節(jié)閥
- 安全儀表系統(tǒng)sis的sil控制分享
氣動(dòng)薄膜流量調(diào)節(jié)閥
簡(jiǎn)要描述：氣動(dòng)薄膜流量調(diào)節(jié)閥由于氣動(dòng)薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥接觸介質(zhì)的部位均采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯，又采用聚四氟乙烯波紋管密封，流體通道呈S流線(xiàn)型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便耐腐蝕：閥體內(nèi)流道、閥芯、閥座、閥桿均316不銹鋼襯四氟F46（3mm厚），能耐酸、堿，耐強(qiáng)腐蝕。
產(chǎn)品型號(hào)：- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間：2024-10-14
- 訪 問(wèn) 量：3157
一、氣動(dòng)薄膜流量調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述
是自控儀表中的執(zhí)行單元。它由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通單座襯氟塑閥兩部份組成。由于氣動(dòng)薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥接觸介質(zhì)的部位均采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯，又采用聚四氟乙烯波紋管密封，因而氣動(dòng)薄膜隔膜襯氟調(diào)節(jié)閥廣泛適用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電力等行業(yè)中對(duì)酸、堿強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體介質(zhì)的過(guò)程控制。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
- 耐腐蝕：閥體內(nèi)流道、閥芯、閥座、閥桿均316不銹鋼襯四氟F46（3mm厚），能耐酸、堿，耐強(qiáng)腐蝕。
- 密封性能好：采購(gòu)聚四氟乙烯材質(zhì)的波紋管和填料雙重密封，確保無(wú)滲漏，安全可靠。
- 泄漏量小：由于閥芯、閥座為軟密封，密封性好。
- 采用輕小型多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，體積小，重量輕，調(diào)節(jié)精度高，動(dòng)作靈敏。
- 流體通道呈S流線(xiàn)型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便
二、氣動(dòng)薄膜流量調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
1、閥體
公稱(chēng)通徑 | DN15～200mm |
公稱(chēng)壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113、 JB/T79、HG20594及其他標(biāo)準(zhǔn) |
連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以?xún)?nèi)) |
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+250℃、高溫型+250～+450℃、低溫型-60～-196℃、波紋管密封型-40～+350℃ |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥體材料 | 鑄鋼襯四氟(WCB+F46)、不銹鋼襯四氟（CF8+F46、CF3M+F46） |
2、閥內(nèi)件
閥芯形式 | 單座柱塞型閥芯 |
流量特性 | 線(xiàn)性、等百分比 |
閥芯材料 | 不銹鋼 (304、304L、316、316L) |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件、作用形式
執(zhí)行器型式 | 多彈簧簿膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ||||
有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
行程(mm) | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 |
彈簧范圍(KPa) | 20～100（標(biāo)準(zhǔn)）、20～60、60～100、40～200、80～240 | ||||
膜片材料 | 橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
供氣壓力 | 140～400KPa | ||||
氣源接口 | RC1/4" | ||||
環(huán)境溫度 | -30～+70℃ | ||||
可配附件 | 定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、手輪機(jī)構(gòu)等 | ||||
作用形式 | 氣關(guān)式(B)—失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)—失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) | ||||
主要性能指標(biāo)
項(xiàng)目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
回差% | ≤3.0 | ≤1.0 | ||
死區(qū)% | ≤3.0 | ≤0.4 | ||
始終點(diǎn)偏差% | 氣開(kāi) | 始點(diǎn) | ±2.5 | ±1.0 |
始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | ||
氣關(guān) | 始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | |
終點(diǎn) | ±2.5 | ±1.0 | ||
額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | |||
可調(diào)范圍R | 30：1 | |||
四、波紋管密封ZXPF-16KW氣動(dòng)薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥額定流量系數(shù)Kv、允許壓差
公稱(chēng)通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
閥座直徑 dN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)KV | 直線(xiàn) | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||
執(zhí)行器型號(hào) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ||||||||
主要連接尺寸
公稱(chēng)通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | |
H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | |
H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | |
H3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | |
L1 | 289 | 289 | 289 | 289 | 289 | 347 | 347 | 347 | 476 | 476 | 476 | |
A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | |
C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | |
注：表中波紋管密封ZXPF-16KW氣動(dòng)薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請(qǐng)咨詢(xún)公司技術(shù)部門(mén)索取新數(shù)據(jù)。
結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)
根據(jù)不同的分類(lèi)方法，控制閥的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有不同的分類(lèi)。通常將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)稱(chēng)為閥體組件 或閥。
(1) 按結(jié)構(gòu)分類(lèi)
按調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為直通單座閥、直通雙座閥、三通閥、角形閥、高壓閥、隔膜閥、管夾閥、套筒閥、球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、閘閥和蝶閥等。
(2) 按閥芯的形式分類(lèi)
按閥芯的形式，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為直行程和角行程閥芯等。直行程閥芯分平板式、柱塞式、窗口式、多級(jí)式和套筒式等。角行程閥芯分為偏心旋轉(zhuǎn)式、球式、V 形切口式和蝶式等。
(3) 按調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上閥蓋的形式分類(lèi)
按調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上閥蓋的形式，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為普通型、散熱或吸熱型、波紋管密封型、長(zhǎng)頸型等。其中，散熱型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)適用于高溫; 吸熱型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)適用于低溫; 對(duì)于深度冷凍的應(yīng)用，可采用長(zhǎng)頸型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu); 波紋管密封型適用于有毒性、易揮發(fā)或貴重流體介質(zhì)的控制，
可防止介質(zhì)外漏損耗和造成傷亡事故。
(4) 按流向分類(lèi)
按流向的不同，直行程閥芯的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為流開(kāi)和流關(guān)、中心向外和外部向中心等。流開(kāi)類(lèi)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，在閥芯節(jié)流處流體流動(dòng)方向與閥門(mén)打開(kāi)的方向*。流關(guān)類(lèi)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，在閥芯節(jié)流處流體流動(dòng)方向與閥門(mén)關(guān)閉的方向*。中心向外類(lèi)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，流體從套簡(jiǎn)的中心向外流動(dòng)。外部向中心類(lèi)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，流體從套筒的外部向中心流動(dòng)。
(5) 按閥芯導(dǎo)向方式分類(lèi)
按閥芯的導(dǎo)向方式不同，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為頂導(dǎo)向、頂?shù)讓?dǎo)向、閥桿導(dǎo)向、閥座導(dǎo)向和閥籠導(dǎo)向等。頂導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的閥芯導(dǎo)向由上閥蓋或閥體內(nèi)一個(gè)導(dǎo)向軸完成; 頂?shù)讓?dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的閥芯由上、下閥蓋的導(dǎo)向軸同時(shí)定向; 閥桿導(dǎo)向是閥蓋上一個(gè)導(dǎo)向軸與閥座環(huán)中心對(duì)中，軸套對(duì)閥桿進(jìn)行導(dǎo)向; 閥座導(dǎo)向在小流量控制閥中使用，它通過(guò)閥座進(jìn)行導(dǎo)向; 閥籠導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的閥芯與閥籠組成套筒結(jié)構(gòu)，在整個(gè)行程范圍內(nèi)，閥芯與閥籠內(nèi)表面接觸，在閥籠上有閥籠孔，閥芯移動(dòng)時(shí)改變閥籠孔的流通面積。閥籠與閥蓋、閥座是自對(duì)中的，從而實(shí)現(xiàn)閥芯的導(dǎo)向。
(6) 按閥桿移動(dòng)時(shí)，流通面積的變化分類(lèi)
按閥桿移動(dòng)時(shí)，流通面積的變化，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為正體閥和反體閥。正體閥的閥桿移人閥體時(shí)，流通面積減小，流量減少。反體閥的閥桿移人閥體時(shí)，流通面積增加，流量增加。
(7] 按閥體是否分離分類(lèi)
按閥體是否分離，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為整體閥和閥體分離閥。整體閥的閥體是一個(gè)整體; 閥體分離閥的閥體可以分離，便于拆卸和進(jìn)行內(nèi)部清洗，及進(jìn)行內(nèi)部襯里的更換等。
(8) 按閥體材質(zhì)分類(lèi)
按閥體的材質(zhì)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為鑄鐵閥、鑄鋼閥、黃銅閥、不銹鋼閥、熱塑料閥、陶瓷閥、襯里閥、鈦閥等。
(9) 按閥的特殊功能分類(lèi)
按閥應(yīng)用的特殊功能，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分為低噪聲閥、隔膜閥、防空化閥、耐蝕閥、蒸汽控制閥、降壓閥等
