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簡要描述:儲罐氮氣保護裝置調(diào)節(jié)閥套自力式氮氣微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。壓力設定點大,控制精度高且穩(wěn)定。
儲罐氮氣保護裝置調(diào)節(jié)閥
氮封裝置由供氮裝置供氮和泄氮裝置泄氮閥、阻火呼吸閥組成,是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。
儲罐氮氣保護裝置調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品特點:
◇ 無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本;
◇ 氮封裝置供氮閥泄氮閥壓力設定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行;
◇ 壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩(wěn);
◇ 采用無填料設計,閥桿所受摩擦力小,反應迅速,控制精度高;
◇ 供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高;
◇ 為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥;
◇ 呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
氮封裝置供氮閥和泄氮閥、全天侯阻火呼吸閥三大部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過氮封裝置精確控制 。
當儲罐進液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置泄氮閥壓力設定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣,使罐內(nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設定點時,泄氮閥自動關閉。
當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置供氮閥開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內(nèi)壓力上升,當罐內(nèi)壓力上升至供氮閥自動關閉。
壓力值設定:
供氮閥ZZYVP-16B自力式帶指揮器型壓力調(diào)節(jié)閥閥前壓力0.2~0.8MPa,閥后壓力1KPa。
泄氮閥ZZVP-16K 自力式微壓調(diào)節(jié)閥閥前壓力2KPa。
阻火呼吸閥HXF-10正壓3KPa,負壓-300Pa。
的安裝方案圖:
中供氮裝置工作原理
供氮裝置ZZYVP-16B供氮閥結(jié)構(gòu)如右圖所示,將設在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使指揮器閥芯(6)打開,從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進入主閥執(zhí)行機構(gòu)(3)上、下膜室,打主開閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮氣;當罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設定點時,由于預設彈簧力,關閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中彈簧作用,關閉主閥,停止供氮。
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