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罐區(qū)安全氮封閥
簡(jiǎn)要描述：在儲(chǔ)存物料過(guò)程中，既要減少油品蒸發(fā)損耗，又要盡量避免與空氣接觸，防止氧化變質(zhì)， 采用氮?dú)饷芊饽芷鸬接行У淖饔?，使得?chǔ)罐頂部的氣相空間達(dá)不到爆炸極限以保證安全。ZZYVP-16BZZVP-16K罐區(qū)安全氮封閥采用全不銹整體閥，抗腐蝕性更好，更適合外部環(huán)境較差的工況。無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，使閥后壓力恒定該閥自動(dòng)控制調(diào)節(jié)恒定罐內(nèi)氮?dú)鈮毫Γ蛊湮锪喜慌c空氣接觸造成污染受損。
產(chǎn)品型號(hào)：ZZYVP-16BZZVP-16K- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間：2024-10-15
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一、儲(chǔ)罐為什么需要用氮封系統(tǒng)：
在儲(chǔ)存物料過(guò)程中，既要減少油品蒸發(fā)損耗，又要盡量避免與空氣接觸，防止氧化變質(zhì)， 采用氮?dú)饷芊饽芷鸬接行У淖饔茫沟脙?chǔ)罐頂部的氣相空間達(dá)不到爆炸極限以保證安全。 為防止儲(chǔ)罐內(nèi)物料因與進(jìn)入的外界氣體（空氣）接觸而被污染變質(zhì)或與外界進(jìn)入的氣體 （空氣）發(fā)生化學(xué)和（或）生物反應(yīng)，常需設(shè)置氣封系統(tǒng)。用氣封，氣使儲(chǔ)罐內(nèi)維持一定壓 力（正壓），防止儲(chǔ)罐內(nèi)物料與外界氣體接觸。
需設(shè)氮封的介質(zhì)如下所列：甲醇、醋酸乙烯、醋酸甲酯、對(duì)苯二甲酸、乙醛、苯、乙苯、 苯乙烯、烷基化液、脫氫混合物、二乙苯、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、粗二氯乙烷、精制二氯乙烷、 三苯基膦等。 甲醇、醋酸乙烯、醋酸甲酯、乙醛閃點(diǎn)低，當(dāng)其儲(chǔ)罐出料或氣溫下降時(shí)若不采取氮封，會(huì)由呼 吸閥吸入空氣而在儲(chǔ)罐上部空間形成爆炸性混合物。
二、如何正確選擇氮封閥門：
如何正確選擇氮封閥品牌是很多人購(gòu)買的時(shí)候面臨的困境，特別是對(duì)于新手來(lái)說(shuō)。今天在這里跟大家講講如何方便的選擇的方法。
首先講講氮封閥這個(gè)產(chǎn)品的特點(diǎn)，因?yàn)槭且粋€(gè)工業(yè)產(chǎn)品，會(huì)涉及到幾個(gè)方面的問(wèn)題。一個(gè)是產(chǎn)品的質(zhì)量要穩(wěn)定和可靠，比如密封性能要好，開(kāi)關(guān)要靈活、穩(wěn)定。第二個(gè)是氮封閥是安裝在一個(gè)系統(tǒng)里面的，如果系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，要判斷是氮封閥的問(wèn)題，還是其他系統(tǒng)部件的問(wèn)題。第三個(gè)是需要做快速的售后服務(wù)，因?yàn)橥忾y出現(xiàn)問(wèn)題就會(huì)影響到整個(gè)系統(tǒng)，所以需要迅速的解決問(wèn)題是非常重要的一環(huán)。
根據(jù)上面對(duì)于氮封閥的要求，我們首先要選擇品質(zhì)質(zhì)量過(guò)硬的廠家的品牌，對(duì)產(chǎn)品的性能的穩(wěn)定性，質(zhì)量的可靠性要有一個(gè)很好的保證。第二個(gè)是需要向?qū)Φ忾y應(yīng)用比較熟悉的銷售人員購(gòu)買，這個(gè)是很多人容易疏忽的，因?yàn)椋憧粗械氖撬鉀Q問(wèn)題的能力。因?yàn)楹芏鄷r(shí)候系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，不是一個(gè)問(wèn)題造成的，可能是其他問(wèn)題造成，所以如果銷售人員對(duì)于系統(tǒng)比較熟悉，就會(huì)給你很好的解決問(wèn)題的方法。這個(gè)是非常重要的。第三個(gè)是需要有良好的售后服務(wù)的，這個(gè)需要詳細(xì)的問(wèn)清楚，廠家的服務(wù)體系和服務(wù)內(nèi)容，也包括服務(wù)需要的費(fèi)用等等。
最后，我們需要補(bǔ)充的是，可以向市場(chǎng)專業(yè)人士仔細(xì)哪個(gè)品牌比較符合您的要求，然后經(jīng)過(guò)不斷的嘗試，看看是否真的符合您的要求。
三、介紹：
ZZYVP-16BZZVP-16K罐區(qū)安全氮封閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，使閥后壓力恒定，整機(jī)具有動(dòng)作靈敏、控制壓力波動(dòng)小、節(jié)約能源。
采用動(dòng)力源與信號(hào)點(diǎn)分開(kāi)檢測(cè)的方法，外加可調(diào)節(jié)流裝置，使整臺(tái)閥門的調(diào)節(jié)精度大大提高，減壓比可達(dá)2000:1。廣泛應(yīng)用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制場(chǎng)合，特別適合作為氮封的供氮閥使用，具有持續(xù)供氮壓力波動(dòng)小、反應(yīng)靈敏等特點(diǎn)。
要正確使用調(diào)節(jié)閥，尤其是選擇調(diào)節(jié)閥，必須首先搞清楚調(diào)節(jié)閥的使用功能，做到放矢，方能選好所需的調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥功能：顧名思義，調(diào)節(jié)閥的首要功能就是調(diào)節(jié)，其主要表現(xiàn)在五個(gè)方面：
（1）流量特性：流量特性是反映調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度與流量的變化關(guān)系，以適應(yīng)不同的系統(tǒng)特性要求，如對(duì)流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度快需對(duì)數(shù)特性；對(duì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度慢，需直線流量特性。流量特性反應(yīng)了調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)品質(zhì)。
（2）可調(diào)范圍R：可調(diào)范圍反映調(diào)節(jié)閥可控制的流量范圍，用R=Qmax；Qmin之比表示。R越大，計(jì)節(jié)流量的范圍越寬，性能指標(biāo)就越好。通常閥的R=30，好的閥，如V型球閥、全功能超經(jīng)型調(diào)節(jié)閥，R可達(dá)100-200。
（3）小開(kāi)度工作性能：有些閥受到結(jié)構(gòu)的限制，小開(kāi)度工作性能差，產(chǎn)生啟跳、振蕩，R變得很小，如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開(kāi)度應(yīng)有微調(diào)功能，即可滿足很小流量的調(diào)節(jié)閥，且工作又要求十分平衡，這類閥如V型球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、全功能超輕型調(diào)節(jié)閥。
（4）流量系數(shù)Kv：流量系數(shù)表示通過(guò)流量的能力，同口徑Kv值越大越好，特別球閥、蝶閥類，它們的Kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2-3倍。
（5）調(diào)節(jié)速度：滿足系統(tǒng)對(duì)閥動(dòng)作的速度要求。
四、特點(diǎn)：
1、該閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約了能源。
2、大而靈敏的檢測(cè)膜片，保證了控制點(diǎn)的壓力精度。
3、整機(jī)采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，動(dòng)作迅速。
4、壓力設(shè)定點(diǎn)分段范圍細(xì)且相互交錯(cuò)，選用方便。
5、壓力設(shè)定方便，運(yùn)行時(shí)可連續(xù)無(wú)干擾地進(jìn)行設(shè)定，免維護(hù)使用。
6、配取壓力管及接頭，安裝更加簡(jiǎn)捷、可靠。
7、信號(hào)檢測(cè)執(zhí)行器與動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)分開(kāi)，使整臺(tái)調(diào)壓閥減壓力比可達(dá)2000:1。
8、增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置，調(diào)試簡(jiǎn)單方便。
9、閥內(nèi)件設(shè)計(jì)壓力補(bǔ)償裝置，*消除壓力波動(dòng)對(duì)設(shè)定精度的影響，調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。
五、主要零件常用材料
墊片：不銹鋼+柔性石墨
膜片：橡膠
彈簧：60Si2Mn
閥桿：1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46
導(dǎo)壓管：不銹鋼、銅
閥體、閥蓋：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M、CF8+F46
閥芯、閥座：1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46
平衡波紋管：1Cr18Ni0Ti
六、閥門材質(zhì)選型：
氮封閥通常被人為是受其保護(hù)的壓力容器或壓力系統(tǒng)的一部分，在選擇氮封閥閥的材料時(shí)，必須慎重考慮。特別是對(duì)于保壓和承壓部件，其材料的選擇必須符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。氮封閥的主要保壓或承壓部件是閥體，閥蓋以及連接閥體和閥蓋的螺栓也被認(rèn)為是安全閥保壓殼體的一部分，因此壓力容器規(guī)范對(duì)閥蓋和連接螺栓也有材料方面的要求。這些部件的故障可能導(dǎo)致壓力、高溫介質(zhì)或化學(xué)物質(zhì)的泄露。
影響安全閥部件材料選擇的因素包括：壓力、溫度、腐蝕性介質(zhì)或環(huán)境、相關(guān)的應(yīng)用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
關(guān)健部件的材料的選擇：閥門的某些部件對(duì)于閃的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和功能來(lái)說(shuō)尤其關(guān)鍵。這些部件可分為以下幾類：
保壓部件：保持進(jìn)口壓力（閥體）或出口壓力（閥蓋）的部件，包括閥體閥蓋連接螺栓。
長(zhǎng)期接液部件：與介質(zhì)長(zhǎng)期接觸的部件并保持閥的密封性。
導(dǎo)向部件：提供閥瓣到噴嘴的導(dǎo)向，并確保閥桿在任何時(shí)間都以上下運(yùn)動(dòng)。
彈簧：提供使閥閉合的作用力。
波紋管（僅限平衡式設(shè)計(jì)）：提供背壓補(bǔ)償和/或奪導(dǎo)向部件和彈簧的防腐蝕保護(hù)功能。
七、整機(jī)工作原理：
ZZYVP-16BZZVP-16K罐區(qū)安全氮封閥是一種控制閥后壓力的調(diào)節(jié)閥，其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置，當(dāng)指揮器執(zhí)行機(jī)器檢測(cè)到閥后壓力升高至設(shè)定值，自動(dòng)關(guān)閉指揮器，隨即主閥開(kāi)度逐漸減小，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的設(shè)定值。
八、規(guī)格用技術(shù)參數(shù)：
主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見(jiàn)表一 表一
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
閥座直徑（mm） | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、 | ||||||||||||
公稱壓力PN（MPa） | 1.6 | ||||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度（℃） | -5～+100 | ||||||||||||
流量特性 | 快開(kāi) | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度（%） | ≤±5 | ||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積（cm2） | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
信號(hào)接口 | 內(nèi)螺紋M10×1.5 | M16X1.5 | |||||||||||
2、壓力調(diào)節(jié)范圍見(jiàn)表二 表二
壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 指揮器膜室 有效面積（cm2） | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室 有效面積（cm2） | 使用閥門口徑（mm） |
0.1～0.5 | 1200 | 100 | 20～32 |
0.4～5.0 | 600 | ||
4.0～12.0 | 400 | ||
0.1～0.5 | 1200 | 200 | 40～50 |
0.4～5.0 | 600 | ||
4.0～12.0 | 400 | ||
0.1～0.5 | 1200 | 400 | 65～100 |
0.4～5.0 | 600 | ||
4.0～12.0 | 400 | ||
0.1～0.5 | 1200 | 600 | 125～150 |
0.4～5.0 | 600 | ||
4.0～12.0 | 400 |
3、主要零件材料見(jiàn)表三 表三
零 件 名 稱 | 材 料 |
氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，指揮器 | 組合件 |
閥體，閥蓋 | ZG230-450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
推桿，閥桿 | 2Cr13，1Cr18Ni9 |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti |
閥芯（軟密封）/填料 | 聚四氟乙烯 |
膜片 | 橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物/四氟膜片/氟橡膠膜片 |
彈簧 | 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn |
九、閥體強(qiáng)度和試驗(yàn)：
試驗(yàn)前，必須將閥門腔體內(nèi)的油污、水漬、雜質(zhì)清理干凈，在閥體兩端及接座處安裝度壓板封堵，安裝加壓泵、壓力表、截止閥和排氣閥等。將自來(lái)水向閥體腔內(nèi)沖壓并保壓，壓力等級(jí)根據(jù)閥門技術(shù)要求和閥門試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定，保壓時(shí)間10min。重點(diǎn)檢查閥體承壓面、焊縫處，若外泄漏和結(jié)構(gòu)損失，方可認(rèn)為合格。
1、單體密封試驗(yàn)：
試驗(yàn)介質(zhì)為液體：試驗(yàn)前，全開(kāi)閥門，將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈，*關(guān)閉閥門后，安裝試壓板、加壓泵、壓力表、截止閥、排氣閥等。從進(jìn)口盲板處對(duì)閥充入自來(lái)水，水壓力等級(jí)根據(jù)閥門技術(shù)要求和閥門試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定，保壓時(shí)間3min。泄漏量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T4213-2008）的相關(guān)規(guī)定，可認(rèn)為合格。
試驗(yàn)介質(zhì)為氣體：試驗(yàn)前，全開(kāi)閥門，將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈，*關(guān)閉閥門后，安裝試壓板、加壓泵、壓力表、截止閥、排氣閥等。從進(jìn)口盲板處對(duì)閥充入溫度為5~10℃的清潔空氣，壓力等級(jí)根據(jù)閥門技術(shù)要求和閥門試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定，保壓時(shí)間3min。泄漏量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T4213-2008）的相關(guān)規(guī)定，可認(rèn)為合格。
2、動(dòng)作試驗(yàn)：
空載動(dòng)作試驗(yàn)：試驗(yàn)前，全開(kāi)閥門將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈，*關(guān)閉閥門；外接液壓驅(qū)動(dòng)閥門開(kāi)關(guān)數(shù)次，若閥門在開(kāi)啟過(guò)程能正常動(dòng)作，全行程時(shí)間滿足要求且沒(méi)有異響聲等現(xiàn)象，則認(rèn)為合格。
帶負(fù)載開(kāi)啟試驗(yàn)：試驗(yàn)前，全開(kāi)閥門將其腔內(nèi)的水漬、雜質(zhì)、油污清理干凈，*關(guān)閉閥門；閥體一端安裝試驗(yàn)盲板并安裝加壓力泵、壓力表、截止閥等。對(duì)密封腔內(nèi)充入干凈空氣壓壓，壓力等級(jí)根據(jù)閥門技術(shù)要求和閥門試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定，持續(xù)一分鐘。外接液壓站驅(qū)動(dòng)閥門開(kāi)關(guān)次數(shù)，若閥門在開(kāi)啟過(guò)程中能正常動(dòng)作，全行程時(shí)間滿足要求且沒(méi)有異響聲等現(xiàn)象，則認(rèn)為合格。
總之，新購(gòu)調(diào)節(jié)閥必須經(jīng)過(guò)強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)和動(dòng)作試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可投入使用。
十、流量特性：
十、安裝方式說(shuō)明：
十一、氮封方案示意圖及工作原理：
當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟，放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)氮?dú)鈮毫档?，供氮閥開(kāi)啟，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)猓迌?nèi)氮?dú)鈮毫ι仙?，?dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟，進(jìn)料時(shí)，液面上降，氣相部份容積減小，罐內(nèi)壓力升高，當(dāng)高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥打開(kāi)，向外界釋放氮?dú)?，罐?nèi)氮?dú)鈮毫ο陆?，降至泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥自動(dòng)
關(guān)閉。
閥門選用說(shuō)明：
一般供氮壓力在300~800KPa左右，氮封設(shè)定壓力1KPa，泄氮壓力2KPa，呼吸閥呼氣壓力3KPa，吸氣壓力-300Pa。
罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí)，起到安全作用，在正常情況下不工作。
泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進(jìn)液閥口徑相近，但工況參數(shù)不一樣，需進(jìn)選型計(jì)算再定。
一般供氮閥選用ZZYVP-16B供氮閥，泄氮閥選用ZZVP-16K泄氮閥、HXF-10呼吸閥采用阻火式。
安裝注意事項(xiàng)：
自力式氮封閥利用介質(zhì)自身的壓力操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì)，故合理的安裝方式將提高設(shè)定點(diǎn)的調(diào)節(jié)精度和增加閥門的使用壽命。
在安裝時(shí)取壓點(diǎn)的位置應(yīng)離調(diào)壓閥有適當(dāng)距離，大于6~10倍管道直徑。
建議安裝旁路以供定期檢修。
指揮器與主閥可分開(kāi)安裝。
十二、維護(hù)、調(diào)試
1、安裝（見(jiàn)圖三）
檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測(cè)試。
在安裝前，對(duì)管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。
閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。
介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過(guò)高導(dǎo)致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場(chǎng)所使用。
為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見(jiàn)圖三）。
維護(hù)：
清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。
閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。
閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
閥桿：表面損壞，必須換新。
壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2～3年。
閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
調(diào)試：
所需要壓力值是通過(guò)對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開(kāi)頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使壓力增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。
十三、調(diào)節(jié)閥振動(dòng)的產(chǎn)生原因：
調(diào)節(jié)閥在不同應(yīng)用場(chǎng)合中中，工作條件與結(jié)構(gòu)形式有很大的差別，其振動(dòng)產(chǎn)生的原因也有所不同，主要可分為外激振動(dòng)和流激振動(dòng)兩大類。
（1）外激振動(dòng)
外激振動(dòng)是指調(diào)節(jié)閥所在系統(tǒng)或系統(tǒng)中其他部件處于振動(dòng)狀態(tài)時(shí)，振動(dòng)通過(guò)管線等連接件傳遞至調(diào)節(jié)閥，從而引發(fā)調(diào)節(jié)閥的振動(dòng)。外激振動(dòng)雖然也會(huì)對(duì)調(diào)節(jié)閥的工作性能產(chǎn)生影響，但其產(chǎn)生的根源并不在調(diào)節(jié)閥中。
（2）流激振動(dòng)
流激振動(dòng)是指由閥內(nèi)流體流動(dòng)引發(fā)的調(diào)節(jié)閥振動(dòng)，是調(diào)節(jié)閥振動(dòng)產(chǎn)生產(chǎn)主要問(wèn)題。當(dāng)前對(duì)流激振動(dòng)的原因分類沒(méi)有形成定論，不同的研究者有不同的分類方法。調(diào)節(jié)閥流激振動(dòng)又可分為渦激振動(dòng)、聲腔共振、空化振動(dòng)、不穩(wěn)定流動(dòng)導(dǎo)致的振動(dòng)和流體彈性不穩(wěn)定導(dǎo)致的振動(dòng)五個(gè)小類。
a、渦激振動(dòng)是指由于旋渦引發(fā)的振動(dòng)，可以分為旋渦脫落和湍流脈動(dòng)引發(fā)的振動(dòng)兩種。
由旋渦脫落引發(fā)的振動(dòng)是指流體流經(jīng)非流線型的障礙物時(shí)產(chǎn)生非定常的旋渦脫落，并對(duì)障礙物產(chǎn)生變化的載荷，從而激發(fā)的結(jié)構(gòu)振動(dòng)響應(yīng)。在調(diào)節(jié)閥中當(dāng)流體流經(jīng)閘閥閘板和蝶閥這兩類具有簡(jiǎn)單幾何結(jié)構(gòu)的節(jié)流件時(shí)，易發(fā)生顯著的旋渦脫落，并因此引發(fā)的振動(dòng)。
b、湍流脈動(dòng)引發(fā)的振動(dòng)是指由于湍流中水流質(zhì)點(diǎn)的彌散，湍流內(nèi)及湍流邊界上各點(diǎn)壓力在空間和時(shí)間上表現(xiàn)出具有隨機(jī)性的脈動(dòng)從而引發(fā)的結(jié)構(gòu)振動(dòng)響應(yīng)。從物理結(jié)構(gòu)上看，湍流是由不同尺度的旋渦疊合而成的流動(dòng)。像類此工況如選用節(jié)流套筒結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥形式，對(duì)振動(dòng)的特性影響很小。
（3）聲腔振動(dòng)
是指由于空腔結(jié)構(gòu)中流體壓力波動(dòng)的頻率接近或等于空腔的聲學(xué)固有頻率時(shí)發(fā)生的振動(dòng)。
（4）空化振動(dòng)
是指由于閥內(nèi)流場(chǎng)中發(fā)生空化現(xiàn)象而導(dǎo)致的振動(dòng)。
（5）不穩(wěn)定流動(dòng)導(dǎo)致振動(dòng)
是指流體力隨著流動(dòng)形式變化而變化引發(fā)的結(jié)構(gòu)振動(dòng)響應(yīng)。不穩(wěn)定流動(dòng)導(dǎo)致的振動(dòng)在用于熱電廠等汽輪機(jī)蒸汽調(diào)節(jié)閥上情況出現(xiàn)的比較多。
（6）流體彈性不穩(wěn)定導(dǎo)致的振動(dòng)
是指由于流體力、彈性力和慣性力的耦合作用導(dǎo)致彈性結(jié)構(gòu)發(fā)生振幅不衰減的自激振動(dòng)。
2、調(diào)節(jié)閥振動(dòng)的解決方法
調(diào)節(jié)閥振動(dòng)的產(chǎn)生可份為兩個(gè)環(huán)節(jié)：一是振源輸出不平衡的擾動(dòng)；二是調(diào)節(jié)閥固體結(jié)構(gòu)在振源的激勵(lì)下形成振動(dòng)禹應(yīng)。與此相對(duì)地，調(diào)節(jié)閥振動(dòng)的抑制措施也可以分為兩類，即根源振與傳播振。
（1）根據(jù)減振
根源減振即對(duì)調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)振動(dòng)現(xiàn)象進(jìn)行機(jī)理分板，確定振動(dòng)產(chǎn)生的根源，并針對(duì)性地采取相應(yīng)措施抑制振源，從而達(dá)到減振的目的。
（2）傳播減振
即直接針對(duì)調(diào)節(jié)閥固體結(jié)構(gòu)振動(dòng)現(xiàn)象，采取相應(yīng)的措施限制結(jié)構(gòu)的振動(dòng)，從而達(dá)到減振的目 的。常見(jiàn)的調(diào)節(jié)閥傳播減振措施有阻尼減振與剛度提升兩種。
振動(dòng)會(huì)使調(diào)節(jié)閥及閥控系統(tǒng)工作性能下降乃至子出現(xiàn)失效，還會(huì)影響生產(chǎn)安全。
