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薄膜型自力式蒸汽減壓閥

簡要描述：ZZYP-16P薄膜型自力式蒸汽減壓閥上執(zhí)行器、調(diào)節(jié)彈簧、取壓管冷凝器、閥體等部件主成。主要用于蒸汽壓力波動不穩(wěn)定時，通過該閥進(jìn)行減壓穩(wěn)壓，使其壓力穩(wěn)定輸出。無需二次儀表調(diào)節(jié)控制，依靠自身介質(zhì)壓力平衡來控制閥門開度，是目前比較節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。價格實惠，使用壽命長。

• 產(chǎn)品型號：ZZYP-16P
• 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
• 更新時間：2024-10-15
• 訪  問  量：1163

產(chǎn)品咨詢聯(lián)系我們

一、結(jié)構(gòu)

1、有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)。

2、執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式、波紋管平衡式。

3、作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。

4、產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、25、40、63、100、250、320。

5、閥體口徑范圍DN15～350。

6、泄漏量等級有Ⅱ級、Ⅳ級和Ⅵ級三檔。

7、流量特性為快開、等百分比、線性

二、工作原理：

    ZZYP-16P薄膜型自力式蒸汽減壓閥用于控制閥后的壓力調(diào)節(jié)閥，閥門初始位置在閥芯開啟位置，介質(zhì)由箭頭方向進(jìn)入閥體，經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出，閥后介質(zhì)經(jīng)接管引入執(zhí)行機構(gòu)。如閥后壓力升高，作用于執(zhí)行機械膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟減小，直到閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力低于壓力設(shè)定值，作用于執(zhí)行機構(gòu)膜片上的力減小，在彈簧彈力作用下，彈簧帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。

1、閥座  2、閥芯  3、閥體  4、閥蓋  5、支架  6、調(diào)節(jié)盤  7、彈簧  8、壓盤  9、執(zhí)行機構(gòu)  10、管道  11、焊接接頭  12、取壓管  13、冷凝器

三、優(yōu)點：

    ZZYP-16P薄膜型自力式蒸汽減壓閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。無須二次儀表控制，可自動調(diào)節(jié)控制。

四、安裝方式：

1、常規(guī)蒸汽倒式如下圖安裝示意圖。

2、如遇現(xiàn)場安裝空間受限，需正裝時如下圖安裝示意圖。

注意：蒸汽減壓閥不管是正裝不是倒裝式，其目的是為了冷凝器里充滿冷凝液，以保護(hù)執(zhí)行機構(gòu)膜片。

五、各項技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

外形尺寸及重量

六、流量特性的選擇
    目前，現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥固有流量特性主要有：直線、等百分比、拋物線及快開等幾種，其中常見的是前兩種。直線流量特性是指調(diào)節(jié)閥的流量與開度程比例關(guān)系。
    等百分比流量特性指調(diào)節(jié)閥流量變化的百分比在全行程內(nèi)是相等的。
直線流量特性在小開度時，相對流量變化大，調(diào)節(jié)性強，易于產(chǎn)生超調(diào)，引起震蕩，而在打開度時，相對流量變化小，調(diào)節(jié)作用弱，不夠敏感。等百分比流量特性的流量變化百分比相等，在較大開度范圍內(nèi)，相對流量變化大，調(diào)節(jié)靈敏有效，等百分比特性曲線始終在直線特性曲線的下方，在同一開度下，流量比直線特性的小，且由于等百分比特性的流量多集中在大開度區(qū)，在考慮同樣的開度偏差余量時，所需的流量系數(shù)余量就大。因此等百分比流量特性閥的容量較直線流量特性要小些。

七、閥門選型時需提供參數(shù)：

1、公稱通徑、公稱壓力

2、閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)要求

3、閥前壓力、閥后壓力、介質(zhì)名稱、溫度、流量

4、法蘭連接要求，是否配帶法蘭緊固件

5、是否有其它特殊要求

八、閥門選購6大注意事項：

1、調(diào)節(jié)功能

①要求閥動作平穩(wěn)；②小開度調(diào)節(jié)性能好；③選好所需的流量特性；④滿足可調(diào)比；⑤阻力小、流量比大（閥的額定流量參數(shù)與公稱通徑之比）；⑥調(diào)節(jié)速度.

2、泄漏量與切斷壓差

 這是不可分割、互相關(guān)聯(lián)的兩個因素。泄漏量應(yīng)滿足工藝要求，且有密封面的可靠性的保護(hù)措施；切斷壓差（閥關(guān)閉時的壓差）必須提出來（遺憾的是許多設(shè)計院的控制閥計算規(guī)格書中無此參數(shù)），讓所選閥有足夠的輸出力來克服它，否則會導(dǎo)致執(zhí)行機構(gòu)選大或選小。

3、防堵

   即使是干凈的介質(zhì)，也存在堵塞的問題，這就是管道內(nèi)的雜質(zhì)被介質(zhì)帶入控制閥內(nèi)，造成堵卡，這是常見的故障，所以應(yīng)考慮閥的防堵性能。通常角行程類的控制閥比直行程類的控制閥防堵性能好。

4、耐蝕

   它包括耐沖蝕、氣蝕、腐蝕。主要涉及到材料的選用和閥的適用壽命問題，同時，涉及到，涉及到經(jīng)濟(jì)性問題。此問題的實質(zhì)應(yīng)該是所選閥具有較好的耐蝕性能且價格合理。如能選襯氟閥門就不應(yīng)選全耐蝕合金閥；能選抗氣蝕效果較好、結(jié)構(gòu)簡單的角形高壓閥（滿足兩年左右適用壽命），就不應(yīng)該選結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格貴的其他高壓閥。

5、耐壓與耐溫

  這涉及控制大的公稱壓力、工作溫度的選定。耐壓方面，如果只是壓力高并不困難，主要是壓差大會產(chǎn)生氣蝕；耐溫方面，通常解決450度以下是十分容易的，450-600度也不困難，但到600度以上時，矛盾就會突出；當(dāng)溫度在120度時的切斷類控制閥選用軟密封材料通常是不可取的，應(yīng)該考慮硬密封切斷。

6、重量與外觀

   此問題非常直觀，一定是外觀好、重量輕的閥受使用廠家歡迎。這里要改變一種偏見，認(rèn)為控制閥是個“老大粗”，重一點或外觀差一點。沒什么了不起?，F(xiàn)在我們十分重視它，從而提出了控制閥應(yīng)該具有的小型化、輕型化、儀表化的特征。