相關(guān)文章 / article
簡要描述:ZZYVP-16B氮封閥是一種無須外來能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),方便、快捷,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整.
超純水系統(tǒng)中為何需用氮封水箱?
大家都知道空氣中含有二氧化碳、細(xì)菌、塵埃等雜質(zhì),而超純水為純的溶劑,對這些雜質(zhì)的溶解能力很強(qiáng),故一旦超純水與空氣接觸,就會(huì)使其電阻率迅速下降,實(shí)踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質(zhì)就會(huì)下降至3-4MΩ.cm,3分鐘以后就會(huì)下降到2MΩ.cm左右,因此超純水系統(tǒng)的儲(chǔ)存容器需確保水體與空氣的接觸。
解決超純水與空氣直接接觸的方法:
1、補(bǔ)充氮法:即在水箱水面上充入氮?dú)馐瓜鋬?nèi)維持適當(dāng)?shù)恼龎毫?,阻止大氣與箱內(nèi)水面接觸。
2、薄膜袋法:即在在水箱內(nèi)設(shè)置袋狀薄膜覆蓋于水面上,薄膜袋隨水位升降,減少水面與空氣接觸面積。
3、浮頂法:即以密度比水輕的輕質(zhì)材料在水箱內(nèi)制成整塊板狀浮頂浮于水面,并用輕質(zhì)彈性材料(如海綿、發(fā)泡塑料等)遮蓋浮頂與箱間的間隙,浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機(jī)會(huì)。
在上述三種方法中又以氮封水箱常見,實(shí)施簡單,效果好。
工作原理:
超純水氮封水箱是將一定量的氮?dú)獬淙朊芊獾乃鋬?nèi),水箱內(nèi)氮?dú)鈮毫Σ淮笥?Kpa,氮?dú)馐嵌栊詺怏w能防止CO2等其它物質(zhì)溶入水中影響水質(zhì),保證水箱內(nèi)的水不受二次污染而導(dǎo)致水質(zhì)下降。
氮封裝置由供氮裝置(ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調(diào)節(jié)閥)、泄氮裝置(ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥)及呼吸閥三部分組成。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),泄氮閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。供氮閥是在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)狻?br />供氮閥裝置(ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調(diào)節(jié)閥)壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值 如:1Kpa
泄氮閥裝置(ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥)設(shè)定值的設(shè)定應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如:2Kpa
呼吸閥ZZFX-10壓力設(shè)定值如:正壓3KPa,負(fù)壓-295Pa
N2的純度為99.995%以上。
口徑選型是根據(jù)純水系統(tǒng)進(jìn)出水流量來計(jì)算確定大小。
一、氮封裝置用途與特點(diǎn):
氮封閥供氮閥泄氮閥是一種無須外來能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),方便、快捷,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高,適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應(yīng)用于氮封水箱、化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
二、氮封裝置結(jié)構(gòu)與原理:
氮封閥供氮閥泄氮閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。
罐區(qū)氮?dú)夂銐罕Wo(hù)工作原理:
氮封裝置示意圖中,貯罐內(nèi)成品液上端覆蓋氮?dú)猓ㄗ饔?防止罐內(nèi)液體制品,揮發(fā)液等直接接觸空氣,避免揮發(fā),變質(zhì),保證質(zhì)量),通過氮封裝置控制,可比較方便實(shí)現(xiàn)此功能。
物料出口閥開啟放液時(shí),貯罐內(nèi)液位下降,氣相部分容積增大,氮?dú)鈮毫ο陆档陀谠O(shè)定值,此時(shí), ZZYVP-16B供氮閥開啟工作,向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)?,使罐?nèi)壓力增加至設(shè)定值,供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。同樣,進(jìn)液閥開啟進(jìn)液時(shí),液位上升,氣相部分容積減小,氮?dú)鈮毫ι仙魤毫Τ^設(shè)定值,ZZVP-16K泄氮閥自動(dòng)開啟泄壓,直到壓力降至設(shè)定值,泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
注意事項(xiàng):
氮封裝置用在于反應(yīng)釜工況中,如反應(yīng)釜有抽真空,打壓情況出現(xiàn),需將氮封裝置二個(gè)閥隔離進(jìn)行操作。由于氮封閥屬于微正壓型調(diào)節(jié)閥,靈敏度較,如瞬間壓力過大會(huì)造成閥門執(zhí)行損壞。
三、主要參數(shù)、性能指標(biāo)與材料
1、主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一 表一
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、 | ||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | ||||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | -5~+100 | ||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ≤±5 | ||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積(cm2) | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
信號(hào)接口 | 內(nèi)螺紋M10×1 | M16X1 | |||||||||||
2、壓力調(diào)節(jié)范圍見表二
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 指揮器膜室 有效面積(cm2) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室 有效面積(cm2) | 使用閥門口徑(mm) |
0.1~0.5 | 1200 | 100 | 20~32 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 200 | 40~50 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 400 | 65~100 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 600 | 125~150 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 |
3、主要零件材料見表
零 件 名 稱 | 材 料 |
氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu),指揮器 | 組合件 |
閥體,閥蓋 | ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
推桿,閥桿 | 2Cr13,1Cr18Ni9 |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti |
閥芯(軟密封)/填料 | 聚四氟乙烯 |
波紋膜片 | 橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物 |
彈簧 | 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn |
1 安裝前的檢查
閥門在安裝前應(yīng)對管線進(jìn)行清掃,因?yàn)楣芫€中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封面,甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正常的開啟和關(guān)閉,損壞執(zhí)行元器件,請確認(rèn)已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其他異物后方能對閥門進(jìn)行安裝,否則由于管道內(nèi)異物造成閥門損壞的由安裝公司承擔(dān)責(zé)任。
2 安裝要求
2.1 閥門安裝時(shí),閥體上的介質(zhì)流向指示應(yīng)與管路中的介質(zhì)流向指示*,閥門的流道中心應(yīng)與管線的中心保持在同一軸線上。
2.2 閥門的安裝方位應(yīng)布置在水平流向的管道上,并使閥門處于垂直向上的位置,否則應(yīng)采取措施消除由此帶來的不利影響
日常使用維護(hù):
清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。
閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。
閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
閥桿:表面損壞,必須換新。
壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般*多2~3年。
閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
調(diào)試所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。
樂控儀表(杭州)有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔,是一家引進(jìn)德國流體制造技術(shù),集流體閥門的研制、開發(fā)、制造、檢測、銷售于一體的控制閥制造公司。并與德國慕尼黑工業(yè)大學(xué)、德國亞琛工業(yè)大學(xué)先進(jìn)流體制造技術(shù)研發(fā)有廣泛合作。公司常年德國公司在閥門制造工藝流體技術(shù)應(yīng)用發(fā)面有深度交流,并為德國*新工業(yè)流體設(shè)計(jì)在中國提供客戶使用體驗(yàn)及產(chǎn)品性能檢測。公司已從初始引進(jìn)*技術(shù)消化吸收轉(zhuǎn)換成改進(jìn)、自主研發(fā)的持續(xù)發(fā)展軌道。我們樂控人“創(chuàng)新無止境,服務(wù)永相隨”。
樂控儀表分享大家對流量調(diào)節(jié)閥的特性的影響因素,知道多少?
流量調(diào)節(jié)閥是通過改變閥口通流面積來調(diào)節(jié)輸出流量,從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度的。下面專門做閥門的來告訴大家有哪些影響因素吧。
1.節(jié)流口的流量特性公式
通過節(jié)流口的流量與其結(jié)構(gòu)有關(guān),實(shí)際應(yīng)用的節(jié)流口都介于薄壁孔和細(xì)長孔之間,故通過節(jié)流孑L的流量可以用小孔流量通用公式q。一CArAp,來描述。當(dāng)C、Ap、和9一定時(shí),只要改變節(jié)流口的通流面積AT,就可調(diào)節(jié)通過節(jié)流口的流量吼。
2.影響節(jié)流口流量穩(wěn)定的因素
在液壓系統(tǒng)中,當(dāng)節(jié)流口的通流面積A丁調(diào)定后,要求通過節(jié)流口的流量q。穩(wěn)定不變,以使執(zhí)行元件速度穩(wěn)定,但實(shí)際上有很多因素影響著節(jié)流口的流量穩(wěn)定性。
(1)負(fù)載變化的影響。節(jié)流口前后的壓力差A(yù)p隨執(zhí)行元件所受負(fù)載的變化而變化,Ap的變化會(huì)引起通過節(jié)流H的流量變化,且妒越大,Ap變化對流量影n向越大,而薄壁孔9值小,因此,節(jié)流M常采用薄壁孔。
(2)溫度變化的影響。油的溫度變化會(huì)引起油的粘度變化,小孔流量通用公式中的系
數(shù)C值就發(fā)生變化,從而使流量發(fā)生變化,顯然,節(jié)流孔越長,影響越大。薄壁孔長度短,對溫度變化不敏感。
(3)節(jié)流孔的阻塞。在壓差、油溫和粘度等因數(shù)不變的情況下,當(dāng)節(jié)流口的開度很小時(shí),流量會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定,甚至斷流,這種現(xiàn)象稱為阻塞。產(chǎn)生阻塞的主要原因是:節(jié)流口處高速液流產(chǎn)生局部高溫,致使油液氧化變質(zhì)生成膠質(zhì)沉淀,甚至引起油中碳的燃燒產(chǎn)生灰燼,這些生成物和油中原有的雜質(zhì)結(jié)合,在節(jié)流口表面逐步形成附著層,它不斷堆積又不斷被高速液流沖掉,流量就不斷地發(fā)生波動(dòng),附著層堵死節(jié)流口時(shí)則出現(xiàn)斷流。阻塞將會(huì)造成系統(tǒng)執(zhí)行元件速度不均,因此,節(jié)流閥有一個(gè)能正常工作的小流量限制值,稱為小穩(wěn)定流量。